Warum Werkstätten und Industrie zu den Hochrisiko-Branchen gehören
Werkstätten und Industrie haben die kürzesten Prüfintervalle aller DGUV-V3-Branchen. Geräte sind extremen Belastungen ausgesetzt: Späne, Öl, Feuchte, mechanische Stöße, Dauerbetrieb. Die BGHM (Berufsgenossenschaft Holz und Metall) prüft im Audit Mängelhistorien, Doku-Vollständigkeit und die Bestellung einer verantwortlichen Elektrofachkraft (VEFK).
100 % gesetzliche Pflicht. Die DGUV V3 ist für jeden Arbeitgeber bindend — Einzelpraxis, MVZ, Klinik. Versäumt heißt: Versicherungsschutz weg, persönliche Haftung an.
Schweißgeräte fallen NICHT unter die Standard-Norm DIN VDE 0701/0702, sondern werden nach DIN VDE 0544-4 geprüft (eigene Messparameter: Leerlaufspannung, Isolation Primär/Sekundär, Schutzleiter). Lackierereien und Lösemittel-Anlagen erfordern zusätzlich ATEX-Qualifikation (TRBS 1203 Abschnitt 3.3) — nicht jede Elektrofachkraft darf das.
EMB hat befähigte Personen für all diese Spezialfälle: Schweißgeräte, CNC-Maschinen, Krane (DGUV V52/54), ortsfeste Industrie-Anlagen und ATEX-Bereiche. Sie erhalten ein einziges Prüfprotokoll für den gesamten Betrieb — vorzeigbar bei BGHM-Audit, Maschinenbruch- und Betriebsunterbrechungsversicherer.
Praxisbericht: Wie wir bei einem Großindustriebetrieb in Regensburg 58 Unterverteilungen in 9 Tagen geprüft haben — größtenteils im laufenden 24/7-Schichtbetrieb ohne einen Tag Produktionsausfall. Methodik, Funde und BG-konforme Doku-Übergabe im Detail.
Rechtsgrundlagen für Werkstatt- oder Industriebetrieb
Diese Geräte und Anlagen prüfen wir bei Ihnen
Eine vollständige DGUV V3 Prüfung deckt ortsveränderliche Geräte, ortsfeste Anlagen und Lade-Infrastruktur in einem Termin ab — Sie bekommen ein einziges Prüfprotokoll für alles.
Handgeführte Maschinen & Werkzeuge
6 PunkteWerkstatt-Standard mit hoher Belastung — 6–12 Monate Prüfintervall.
- Bohrmaschinen, Winkelschleifer, Stichsägen
- Schlagschrauber, Heißluftpistolen, Lötkolben
- Akku-Ladegeräte, Bauleuchten, Strahler
- Schwingschleifer, Bandschleifer, Bohrhämmer
- Verlängerungs-/Anschlussleitungen, CEE-Trommeln
- Mehrfachsteckdosen (extrem ausfallgefährdet!)
Schweißgeräte (DIN VDE 0544-4)
5 PunkteEigene Norm, nicht 0701/0702 — eigene Messparameter.
- WIG-, MIG/MAG-, E-Hand-Schweißgeräte
- Schweißstromquellen, Brenner, Werkstückleitungen
- Schweißkabel, Erdungsklemmen
- Plasmaschneider, Punktschweißzangen
- Halbjährliche Sicht/Funktion + jährliche Vollprüfung
CNC, Maschinen & Hebezeuge
6 PunkteOrtsfeste Anlagen + Maschinenrichtlinie + DGUV V52/54 (Krane).
- CNC-Maschinen, Drehbänke, Fräsen, Pressen, Stanzen
- Hebezeuge, Kranbahnen, Kettenzüge elektrisch
- Druckluftkompressoren-Elektrik
- Sektionaltor- und Hallentor-Steuerungen
- Hydraulik-Aggregate (Elektroseite)
- Stapler-Ladestationen (DIN EN 1175)
Ortsfeste Anlagen
5 Punkte4 Jahre Wiederholung, RCD halbjährlich Funktion.
- Hauptverteilung, Unterverteilungen, Schaltschränke
- 400 V Drehstrom, CEE 16/32/63 A
- Hallenbeleuchtung, Notbeleuchtung Fluchtwege
- Trafostation (eigene Mittelspannung)
- Brandmeldeanlage (Elektroseite)
Lackierei & ATEX-Bereich
4 PunkteSpezialqualifikation nötig — TRBS 1203 Abschnitt 3.3.
- Spritzkabinen-Elektrik (Beleuchtung, Lüftung)
- Geräte in Zone 1/2 oder 21/22 (ATEX)
- Filterüberwachung, Türverriegelungen
- Pulverbeschichtungs-Anlagen
Wallbox / Stapler-Ladestation
4 PunkteMitarbeiter-Wallbox vs. Industrie-Stapler-Lader — andere Normen.
- Wallbox Mitarbeiter / Kunden (DIN VDE 0100-722)
- Stapler-Ladestation Blei-Säure (mit Lüftungs-Verriegelung)
- Li-Ion-Stapler-Ladegeräte
- AC-/DC-Ladesäulen
Prüffristen für Ihre Branche
Die Fristen ergeben sich aus der Gefährdungsbeurteilung, der DGUV V3 sowie den DIN-VDE-Empfehlungen. Bei Einhaltung dieser Intervalle sind Sie auf der rechtssicheren Seite.
| Gerät / Anlage | Prüfintervall | Hinweis |
|---|---|---|
| Ortsveränderliche Geräte (Werkstatt) | 6–12 Monate | Hohe mechanische Belastung → kürzer als Büro. |
| Verlängerungen, Mehrfachsteckdosen | 6 Monate | Höchste Defektquote in Werkstätten. |
| Baustellengeräte / Bauhof | 3 Monate | DGUV V3 Tab. 1B, Außenbedingungen. |
| Schweißgeräte | 6 Mon. Sicht / 12 Mon. voll | DIN VDE 0544-4 — Sichtprüfung intern möglich. |
| Hebezeuge, Krane elektrisch | 12 Monate | DGUV V52/54, alle 4 J. Sachverständigenprüfung. |
| Ortsfeste Anlagen (Verteilung, Maschinen) | 4 Jahre | RCD halbjährlich Funktion durch Nutzer. |
| ATEX-Bereich (Lackierei, Lösemittel) | 3 Jahre voll, Sicht jährlich | TRBS 1201, Befähigte Person Ex erforderlich. |
| Wallbox / Stapler-Ladestation | 12 Monate | Bei intensiver gewerbl. Nutzung. |
So kalkulieren wir Ihren Festpreis
Wir verkaufen keine starren Pakete — wir kalkulieren transparent pro Gerät und zeigen jeden Baustein offen aus. Innerhalb von 24 Stunden bekommen Sie einen verbindlichen Festpreis, in dem genau steht, wie er zustande kommt.
Pro-Gerät-Tarif
Werkstatt-Geräte & WerkzeugeJedes Gerät einzeln kalkuliert: Sichtprüfung, Schutzleiter, Isolation, Ableitstrom, Funktion. Mengenrabatt bei 100+ Geräten — typische Großwerkstatt mit 200+ Geräten deutlich günstiger pro Stück.
Schweißgeräte (DIN VDE 0544-4)
Eigene Norm, eigene MessungSchweißgeräte werden nach DIN VDE 0544-4 mit Leerlaufspannung, Iso Primär/Sekundär, Schutzleiter geprüft. Halbjährliche Sicht/Funktion kann interne EFK selbst, jährliche Vollprüfung durch uns.
Ortsfeste Anlagen & Maschinen
Verteilung, CNC, KraneHauptverteilung, Unterverteilungen, CNC-Maschinen-Festanschluss, Kranbahnen, Tor-Antriebe — pauschal je Anlage. Krane zusätzlich nach DGUV V52/54.
ATEX / Lackierei
Spezialqualifikation TRBS 1203Lackierereien und Lösemittel-Bereiche erfordern befähigte Person Ex. Wir bringen die Qualifikation mit — wiederkehrende Prüfung alle 3 Jahre vollständig + jährliche Sichtprüfung.
BGHM-konforme Doku
Audit-tauglichPrüfprotokoll mit Mängelliste und Wiedervorlage, Plaketten an jedem Gerät, Inventarliste mit Ident-Nummern. Vorzeigbar bei BGHM-Audit, Sachversicherer und Maschinenbruch-Versicherer.
Wochenend- & Schicht-Termine
Ohne ProduktionsausfallWir können auch am Wochenende oder in den Nachtstunden prüfen. Bei Großbetrieben mit 500+ Geräten planen wir die Prüfung in Etappen — Werkstatt Tag 1, Schweißerei Tag 2, ortsfeste Anlagen Sonntag.
Was bei Versäumnis droht
Bei Mitarbeiterunfall durch eine ungeprüfte Maschine läuft das BGHM-Verfahren parallel zur staatsanwaltschaftlichen Ermittlung wegen fahrlässiger Körperverletzung (§ 229 StGB). Der Sachversicherer (Maschinenbruch, Betriebsunterbrechung) kürzt nach §§ 28 / 81 VVG bei fehlendem DGUV-V3-Nachweis um 25–100 %. In Werkstätten und Industrie sind die Schäden sechs- bis siebenstellig — das Risiko ohne Prüfung ist real.
BGHM-Bußgeld bis 10.000 € pro Verstoß (DGUV V3 § 10 + SGB VII §§ 209/15). ArbSchG § 25: bis 30.000 €, bei Vorsatz Strafbarkeit nach § 26 (Freiheitsstrafe bis 1 Jahr). BG-Regress nach Mitarbeiterunfall sechs- bis siebenstellig möglich (§ 110 SGB VII).
So läuft eine Prüfung mit EMB ab
- 1 Anfrage & Festpreis
Sie schreiben uns die Anzahl Ihrer Geräte (grobe Schätzung reicht) und den Standort. Innerhalb von 24 h erhalten Sie ein verbindliches Festpreisangebot.
- 2 Termin nach Ihrem Kalender
Wir koordinieren den Prüftermin mit Ihrem Praxismanagement — auch außerhalb der regulären Sprechzeiten möglich, ohne Praxis-Stillstand.
- 3 Prüfung vor Ort
Sicht-, Mess- und Funktionsprüfung nach DIN VDE 0701/0702 und DIN VDE 0105-100 mit kalibriertem Prüfgerät. Kleinere Mängel direkt vor Ort behoben (auf Wunsch).
- 4 Protokoll & Plakettierung
Vollständiges Prüfprotokoll als PDF, vorzeigbar bei Berufsgenossenschaft und Versicherung. Jedes Gerät bekommt eine Prüfplakette mit Datum der nächsten Prüfung.
- 5 Erinnerungs-Service
Auf Wunsch melden wir uns rechtzeitig vor der nächsten fälligen Prüfung — Sie können sich um Ihre Praxis kümmern, wir kümmern uns um die Compliance.
Häufige Fragen aus der Praxis
Wie planen wir die Prüfung ohne Produktionsausfall?
Werkstatt-Geräte rotierend prüfen, ortsveränderliches in 2–3 Min. pro Gerät am Werkbankplatz. Großmaschinen (CNC) brauchen 30–60 Min. Stillstand für Schutzleiter-/Iso-Messung — wir planen das in Schichtwechsel oder Wochenend-Slots. Bei 200+ Geräten realistisch 2 Tage durch Etappen.
Können Sie auch Wochenend- oder Nachtprüfung machen?
Ja, das ist in Werkstatt/Industrie sogar üblich. Bei Schichtbetrieb prüfen wir in den Schichtpausen, im Mehrschichtbetrieb am Sonntag. Wochenend-/Schicht-Aufschlag wird transparent im Festpreisangebot ausgewiesen.
Sind 6 Monate für Schweißgeräte nicht zu aufwändig?
Nicht zwingend. Die halbjährliche Sicht- und Funktionsprüfung kann eine interne Elektrofachkraft Ihres Betriebs durchführen (Sichtprüfung der Kabel, Stecker, Brenner, Funktionscheck). Die jährliche Vollprüfung nach DIN VDE 0544-4 kommt von uns — das spart Geld.
Was zeigen wir beim BGHM-Audit?
Drei Dinge: Prüfprotokoll-Sammlung (alle Geräte mit Datum & Plakette), Mängelliste mit Abarbeitungsnachweis, Gefährdungsbeurteilung Elektro nach ArbSchG § 5 + ggf. Bestellung VEFK nach DIN VDE 1000-10. Genau diese Doku liefern wir standardmäßig mit.
Stapler-Ladestation oder Wallbox — was ist der Unterschied?
Andere Norm. Wallbox = KFZ-Ladepunkt nach DIN VDE 0100-722 (FI Typ B oder DC-Erkennung). Stapler-Ladestation = industrielle Batterieladestation nach DIN EN 1175 — bei Blei-Säure mit Lüftungs-Verriegelung wegen Wasserstoff. Wir prüfen beide, aber jeweils mit der richtigen Norm.
Wie viele Geräte hat ein typischer Industriebetrieb?
KFZ-Werkstatt: 80–200 Geräte. Schreinerei mittel: 150–300. Metallbau: 200–500. Industriebetrieb 50+ Mitarbeiter: 500–2000. Großbetrieb mit eigener Werkstatt + Lager: 2000+. Bei großen Beständen empfehlen wir Inventarisierung mit Barcode/RFID — das beschleunigt jede Folgeprüfung deutlich.
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