Maschinenprüfung für Industrie und Gewerbe

Elektrische Maschinen prüfen lassen – DGUV V3 & DIN EN 60204-1

EMB übernimmt die elektrische Prüfung von Maschinen und Produktionsanlagen in Unternehmen – von einzelnen Werkzeug- und Bearbeitungsmaschinen bis zu komplexeren Maschinen mit eigener Schalt- und Steuerungstechnik. Prüfumfang, Zugänglichkeit und erforderliche Betriebszustände stimmen wir vorab auf die Maschine und den Produktionsablauf ab.

Festgestellte elektrische Mängel werden nachvollziehbar dokumentiert. Je nach Umfang und Auftrag kann EMB anschließend auch elektrotechnische Arbeiten an Steuerungen, Verteilungen oder Schaltschränken übernehmen.

Elektrotechnikmeisterbetrieb seit 2002 · Neutraubling bei Regensburg · Prüfung vor Ort

Säulenbohrmaschine in einem gewerblichen Arbeitsbereich, mit Schaltkasten und rotem Schalter am Maschinenkopf.

Welche elektrischen Maschinen können geprüft werden?

Eine Maschine ist elektrotechnisch nicht einfach mit einem ortsveränderlichen Gerät oder einer Gebäudeinstallation gleichzusetzen. Typische Prüfobjekte sind Maschinen und Produktionsanlagen mit eigener elektrischer Ausrüstung, Steuerung, Antrieben oder Schutzeinrichtungen.

  • Werkzeug- und Bearbeitungsmaschinen
  • CNC-Maschinen
  • Produktionsmaschinen
  • Förder- und Handhabungstechnik
  • Maschinen mit eigener Schalt- und Steuerungstechnik
  • verkettete Maschinenbereiche

Welche Maschine und welcher Umfang tatsächlich Bestandteil des Prüfauftrags sind, wird vor der Durchführung eindeutig festgelegt.

Typenschild einer Säulenbohrmaschine mit Spannungs- und Leistungsangaben.
Typenschild einer älteren Bestandsmaschine mit elektrischen Kenndaten.

Elektrische Ausrüstung von Maschinen nach DIN EN 60204-1

Für die elektrische Ausrüstung von Maschinen ist DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1) eine zentrale technische Grundlage. Seit Juni 2026 liegt die aktuelle deutsche Ausgabe DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1):2026-06 vor. Sie behandelt die elektrische Ausrüstung von Maschinen und enthält unter anderem Anforderungen an Schutzmaßnahmen, Steuerungen und die Verifizierung der elektrischen Ausrüstung.

Bei wiederkehrenden Prüfungen im Betrieb ist die Norm in den betrieblichen Prüfkontext einzuordnen. Prüfanlass, Umfang und Fristen ergeben sich nicht allein aus einer einzelnen Normstelle, sondern unter anderem aus der konkreten Maschine, ihrer Nutzung, den Einsatzbedingungen und der betrieblichen Gefährdungsbeurteilung.

Gegenstand dieser Leistung ist die elektrische Ausrüstung der Maschine. Eine vollständige sicherheitstechnische Bewertung aller Gefährdungen, die mechanische Prüfung, die Risikobeurteilung des Herstellers und Fragen der Konformitätsbewertung sind davon zu unterscheiden.

Wann ist eine Maschinenprüfung erforderlich?

Maschinen können aus unterschiedlichen Anlässen elektrotechnisch geprüft werden: im Rahmen wiederkehrender Prüfungen im Betrieb sowie nach bestimmten Änderungen, Instandsetzungen, Montagen oder anderen Ereignissen, wenn dies für die sichere Verwendung relevant ist. Welcher Prüfumfang im Einzelfall erforderlich ist, muss anhand der konkreten Maschine und des Anlasses festgelegt werden.

Für wiederkehrende Prüfungen gibt es keine pauschale Frist, die für jede Maschine gleichermaßen gilt. Maßgeblich sind unter anderem Gefährdungsbeurteilung, Nutzung, Umgebungsbedingungen, Beanspruchung und bisherige Prüfergebnisse.

Wie läuft die Prüfung einer elektrischen Maschine ab?

Der konkrete Prüfumfang richtet sich nach Maschine, Prüfaufgabe und Anlass. Typischerweise gliedert sich die elektrotechnische Prüfung in mehrere aufeinander abgestimmte Schritte.

  1. Maschine und Unterlagen einordnen

    Bestehende Dokumentation, Maschinenaufbau, Einsatz und Prüfauftrag werden eingeordnet. Daraus ergibt sich, was tatsächlich zum Prüfumfang gehört.

  2. Besichtigen

    Elektrische Ausrüstung, erkennbare Beschädigungen, Schutzmaßnahmen, Kennzeichnungen und zugängliche elektrische Bereiche werden beurteilt.

  3. Erproben und messen

    Die für die konkrete Maschine erforderlichen elektrischen Prüfungen und Messungen werden durchgeführt.

  4. Schutz- und Sicherheitsfunktionen einbeziehen

    Soweit sie Bestandteil der elektrotechnischen Prüfaufgabe sind, werden relevante Funktionen und Schutzeinrichtungen einbezogen. Eine vollständige Validierung der funktionalen Sicherheit der Maschine ist damit nicht verbunden.

  5. Bewerten und dokumentieren

    Die Ergebnisse werden der geprüften Maschine eindeutig zugeordnet, bewertet und dokumentiert.

Maschinenprüfung mit dem Produktionsablauf abstimmen

Ein Teil der Prüfungen lässt sich nur in geeigneten Betriebszuständen durchführen. Je nach Maschine können Freischaltungen, Zugänge zum Schaltschrank oder Funktionsprüfungen notwendig sein. Deshalb stimmen wir vorab ab, welche Maschinen wann verfügbar sind und welche betrieblichen Randbedingungen gelten.

Ob eine Prüfung vollständig im laufenden Betrieb möglich ist, lässt sich nicht pauschal zusagen. Ziel ist eine Planung, die den Produktionsablauf möglichst wenig beeinträchtigt, ohne den erforderlichen Prüfumfang zu verkürzen.

Was Sie nach der Maschinenprüfung erhalten

Die Ergebnisse müssen der geprüften Maschine nachvollziehbar zugeordnet werden können.

  • eindeutige Zuordnung der geprüften Maschine
  • festgelegter Prüfumfang
  • durchgeführte Prüfungen
  • relevante Messwerte
  • Bewertung und Prüfergebnis
  • festgestellte Mängel oder Hinweise
  • Prüfbericht als Nachweis

Der konkrete Dokumentationsumfang wird vor der Durchführung abgestimmt.

Was passiert, wenn Mängel festgestellt werden?

Festgestellte elektrische Mängel werden der jeweiligen Maschine oder dem geprüften Bereich zugeordnet und nachvollziehbar dokumentiert. Damit ist klar, an welcher Stelle weiterer elektrotechnischer Handlungsbedarf besteht.

EMB ist nicht ausschließlich Prüfdienstleister. Durch Schaltschrankbau, Maschinensteuerung und Retrofit kann EMB je nach Umfang und Auftrag auch bei der elektrotechnischen Bearbeitung von Mängeln oder bei notwendigen Anpassungen an Steuerung und Schaltschrank unterstützen. Umfang und Verantwortlichkeiten werden dabei separat abgestimmt.

Maschinenprüfung und Steuerungstechnik aus einem Haus

Gerade bei Bestandsmaschinen liegt der Prüfgegenstand häufig an der Schnittstelle von Maschine, Steuerung und Schaltschrank. EMB plant und baut Schaltschränke und arbeitet an Maschinensteuerungen und Retrofit-Projekten. Dadurch kann die technische Abstimmung nach einer Prüfung bei Bedarf über die reine Mängelliste hinausgehen.

Geöffneter Schaltschrank einer Bestandsmaschine mit Steuerung, Klemmen und Verdrahtung während der technischen Bestandsaufnahme durch EMB.

Was kostet eine Maschinenprüfung?

Der Aufwand einer Maschinenprüfung lässt sich nicht seriös allein aus der Stückzahl ableiten. Entscheidend sind unter anderem Art und Aufbau der Maschinen, Umfang der elektrischen Ausrüstung, Anzahl und Komplexität von Steuerungen und Antrieben, vorhandene Dokumentation, Zugänglichkeit sowie die notwendigen Betriebs- und Freischaltzustände.

Für eine erste Einordnung genügen in der Regel der Standort, eine grobe Anzahl und Beschreibung der Maschinen sowie vorhandene Informationen zur Maschinendokumentation. Auf dieser Grundlage kann der Prüfaufwand näher abgestimmt werden.

Maschinenbestand beschreiben und anfragen

Wie oft müssen elektrische Maschinen geprüft werden?

Eine pauschale Prüffrist für jede elektrische Maschine gibt es nicht. Die Festlegung richtet sich unter anderem nach Gefährdungsbeurteilung, Nutzung, Umgebungsbedingungen, Beanspruchung und bisherigen Prüfergebnissen.

Eine Übersicht der Intervalle nach Prüfobjekt und Umgebung finden Sie unter DGUV V3 Prüffristen.

Maschinen, Prüfnachweise und Mängel zentral im Blick

Bei größeren Maschinenparks kann die Verwaltung von Prüfnachweisen, Fälligkeiten und Mängeln schnell unübersichtlich werden. Im EMB-Prüfportal lassen sich Maschinen beziehungsweise Prüfobjekte Standorten, Gebäuden und Bereichen zuordnen. Prüfstatus, Fälligkeiten, PDF-Nachweise, Historie und festgestellte Mängel bleiben dadurch zentral nachvollziehbar.

  • Prüfobjekte mit Standort, Gebäude und Bereich
  • Prüfstatus und Fälligkeiten
  • Prüfnachweise als PDF, mit Historie und Nachweispaketen
  • Mängel und Maßnahmen, mit Fotos und Kommentaren
  • Rollen und Standortrechte
  • Export als CSV oder Excel

Für Unternehmen mit mehreren Produktionsbereichen oder Standorten entsteht so neben der Prüfung eine dauerhaft nutzbare Übersicht über den Prüfbestand. Das Portal ist eine Ergänzung, keine Voraussetzung – Prüfung und Dokumentation erhalten Sie auch ohne.

Übersichtsseite des EMB-Prüfportals mit Kacheln für überfällige und fällige Anlagen, offene Mängel und einer Tabelle je Standort. Vorführansicht mit erfundenen Demodaten.
Die Übersicht des EMB-Prüfportals, gezeigt mit erfundenen Demodaten.

Maschinenprüfung in Regensburg und Bayern

EMB ist ein Elektrotechnikmeisterbetrieb aus Neutraubling bei Regensburg. Maschinenprüfungen übernehmen wir für gewerbliche und industrielle Kunden in Regensburg, der Oberpfalz und projektbezogen darüber hinaus in Bayern.

Besonders bei Produktionsbetrieben ist neben der eigentlichen Prüfung die Abstimmung mit Maschinenverfügbarkeit, Steuerungstechnik und betrieblichen Abläufen entscheidend. Diese Punkte werden vor dem Einsatz gemeinsam eingeordnet.

EMB — Elektro Montagen Burkhardt GmbH
Hartinger Str. 7 · 93073 Neutraubling
09401 526310

Geräte, elektrische Anlagen oder Maschinen – was soll geprüft werden?

Elektrogeräte und ortsveränderliche Betriebsmittel

Bürogeräte, Elektrowerkzeuge, Verlängerungsleitungen und Ladegeräte werden nach einem eigenen Verfahren geprüft.

Elektrogeräte prüfen lassen

Häufige Fragen zur Maschinenprüfung

Welche Maschinen können elektrisch geprüft werden?

Maschinen und Produktionsanlagen mit eigener elektrischer Ausrüstung — von einzelnen Werkzeug- und Bearbeitungsmaschinen bis zu Maschinen mit eigener Schalt- und Steuerungstechnik. Welche Maschine und welcher Umfang tatsächlich Bestandteil des Prüfauftrags sind, wird anhand der konkreten Maschine vor der Durchführung festgelegt.

Nach welcher Norm werden elektrische Maschinen geprüft?

Für die elektrische Ausrüstung von Maschinen ist DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1) eine zentrale technische Grundlage; die aktuelle deutsche Ausgabe ist 2026-06. Die betriebliche Prüfung ist zusätzlich in den Kontext von DGUV Vorschrift 3, Betriebssicherheitsverordnung und den Technischen Regeln für Betriebssicherheit einzuordnen. Eine einzelne Norm regelt die Prüfpflichten nicht vollständig.

Muss eine Maschine für die Prüfung abgeschaltet werden?

Das lässt sich nicht pauschal beantworten. Einzelne Prüfschritte können geeignete Betriebszustände, eine Freischaltung oder den Zugang zum Schaltschrank erfordern. Welche Zustände nötig sind und wann sie sich einrichten lassen, stimmen wir vor dem Einsatz ab.

Wie oft müssen elektrische Maschinen geprüft werden?

Eine Frist, die für jede elektrische Maschine gleichermaßen gilt, gibt es nicht. Maßgeblich sind unter anderem die Gefährdungsbeurteilung, die Nutzung, die Umgebungsbedingungen, die Beanspruchung und bisherige Prüfergebnisse.

Was gilt nach Umbau oder Instandsetzung einer Maschine?

Das hängt von Art und sicherheitstechnischer Bedeutung der Änderung ab. Der erforderliche Prüfbedarf ist vor der Wiederverwendung anhand des konkreten Falls zu bestimmen. Ob eine Änderung darüber hinaus Fragen der Konformitätsbewertung berührt, ist eine eigene Fragestellung und gehört zur Verantwortung desjenigen, der die Änderung vornimmt.

Was kostet eine Maschinenprüfung?

Der Aufwand hängt von Art und Aufbau der Maschinen ab, vom Umfang der elektrischen Ausrüstung, von Anzahl und Komplexität der Steuerungen und Antriebe, von der vorhandenen Dokumentation, der Zugänglichkeit und den notwendigen Betriebszuständen. Für eine erste Einordnung genügt eine grobe Beschreibung des Maschinenbestands.

Maschinenprüfung anfragen

Kurz anfragen – Prüfumfang klären wir gemeinsam

Sie müssen Geräte, Anlagen und Maschinen nicht vorab vollständig erfassen. Eine kurze Anfrage genügt. Den genauen Prüfumfang, vorhandene Unterlagen und mögliche Termine stimmen wir anschließend gemeinsam mit Ihnen ab.

Unverbindliche Anfrage · Persönliche Rückmeldung · Prüfumfang klären wir gemeinsam

Fachliche Grundlagen

  • DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1):2026-06 — Sicherheit von Maschinen — Elektrische Ausrüstung von Maschinen — Teil 1: Allgemeine Anforderungen. Ersetzt die Ausgabe 2019-06.
  • DGUV Vorschrift 3 — Elektrische Anlagen und Betriebsmittel
  • DGUV/IFA-Praxishilfe — Prüfung der elektrischen Ausrüstung von Maschinen. Die Prüfliste bezieht sich weiterhin auf die Normausgabe 2019; aktueller Normstand ist die Ausgabe 2026-06.
  • Betriebssicherheitsverordnung — § 14 — Prüfung von Arbeitsmitteln
  • TRBS 1201 — Prüfungen von Arbeitsmitteln
  • TRBS 1203 — Zur Prüfung befähigte Personen
  • DGUV Information 203-071 — Wiederkehrende Prüfungen elektrischer Anlagen und Betriebsmittel — Organisation durch den Unternehmer

Die Angaben geben den Stand der genannten Regelwerke wieder und ersetzen keine Rechtsberatung. Was für Ihren Betrieb im Einzelnen gilt, hängt von Ihrer Gefährdungsbeurteilung ab.

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